新洛氏硬度計國家標準
2003年5月1日起開始實施的金屬洛氏硬度試驗國家標準GB/T230.2-2002；對比分析了新舊國標的技術(shù)內(nèi)容，同時將有關(guān)金屬洛氏硬度計的歐洲標準BS EN10109-2以及美國標準ASTM E 18一并進行對比分析；明確了新、舊洛氏硬度計國家標準以及與國外標準的差異。
概述
2003年5月1日我國開始實施2項新的有關(guān)金屬洛氏硬度試驗的標準：GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗 第2部分：硬度計A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺的檢驗與校準》、GB/T230.3-2002《金屬洛氏硬度試驗 第3部分：標準硬度塊A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺的標定》。該標準是由*于2002年11月25日發(fā)布，并于2003年5月1日開始實施的。原來相應(yīng)的國家標準GB/T2848-1992《洛氏硬度計 技術(shù)條件》、GB/T3773-1993《表面洛氏硬度計 技術(shù)條件》等4項標準同時廢止。因此本文就新國標的起草背景、新舊國標（第2部分：硬度計的檢驗與校準部分）的技術(shù)內(nèi)容進行介紹和對比分析，同時將歐洲標準BS EN10109-2：1996，《Metallic materials- Hardness test，Part 2. Verification of Rockwell hardness testing machines scales A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K，N，T》，以及美國標準ASTM E 18-1994 《Standard Test Methods for Rockwell HardnessRockwell Superficial Hardness of Metallic Materials》的相關(guān)內(nèi)容也一并進行分析，旨在對我國的新、舊洛氏硬度計國家標準差異有明確的分析了解，對我國標準在上的技術(shù)水平進行有效評估。
新洛氏硬度計國家標準的起草背景
洛氏硬度計新國家標準的制定是在我國加入WTO的大背景下進行的。*，對任何一個國家，標準的制定具有重要的意義：國家標準是提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，推進貿(mào)易，保護消費者權(quán)益*的手段和依據(jù)。但是各個國家的技術(shù)法規(guī)和標準各不相同，不同的標準太多或標準的制定和實施不當，將給生產(chǎn)企業(yè)和出口商造成困難，甚至成為保護主義的借口，成為貿(mào)易的障礙，這就是所謂的貿(mào)易技術(shù)壁壘（TBT）。按照我國加入WTO的TBT協(xié)議，積極采用標準和*進標準是我國一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策；我國的標準化工作原則就是積極采用標準，與標準接軌，方便貿(mào)易和技術(shù)交流。在金屬硬度試驗標準方面，經(jīng)“全國試驗機標準化技術(shù)委員會”與“全國鋼標準化技術(shù)委員會力學與工藝性能試驗分技術(shù)委員會”討論，決定我國的所有硬度試驗方面的國家標準在修訂時均與標準（ISO）一致做相應(yīng)的調(diào)整和修訂，并按部分發(fā)布。
本標準是根據(jù)原國家機械*《2000年機械工業(yè)標準制修訂項目計劃》下達的任務(wù)而進行的，標準由全國試驗機標準化技術(shù)委員會歸口，由長春試驗機研究所負責，并有時代集團等生產(chǎn)硬度計的主要企業(yè)參加起草。起草工作是在合并修訂原多項國家標準基礎(chǔ)上，修改采用標準ISO6508英文*版而進行的。
3 新舊洛氏硬度計國家標準對比分析
3.1 新標準內(nèi)涵、層次、結(jié)構(gòu)的調(diào)整
本次洛氏硬度試驗國家標準的修訂變化是非常大的，技術(shù)內(nèi)容與標準ISO6508保持一致，同時較大幅度地調(diào)整了結(jié)構(gòu)。按照試驗原理，合并了過去洛氏硬度和表面洛氏硬度兩個系列的六個標準，在同一個標準號下按部分發(fā)布。這與標準是一致的，標準化組織（ISO）第164技術(shù)委員會ISO/TC164近幾年來對硬度試驗方面的標準進行了合并、調(diào)整和修訂。1999年對有關(guān)洛氏硬度的六項單獨的標準進行了合并修訂，并保留了原來洛氏硬度試驗方法的標準編號ISO6508，重新命名了總的標準名稱為“金屬材料 洛氏硬度試驗”，其下又分為三個部分，見表1。
表1. 洛氏硬度標準合并修訂情況
原標準號及名稱 | 合并修訂后新的標準 |
| ISO6508：1986 洛氏硬度試驗方法 ISO1024：1989 表面洛氏硬度試驗方法 ISO716：1986 洛氏硬度計的檢驗 ISO1079：1989 表面洛氏硬度計的檢驗 ISO674：1988 標準洛氏硬度塊的標定 ISO1355：1989 標準表面洛氏硬度塊的標定 | ISO6508-1：1999金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺 ISO6508-2：1999 金屬材料 洛氏硬度試驗 第2部分：硬度計A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺的檢驗與校準 ISO6508-3：1999 金屬材料 洛氏硬度試驗 第3部分：標準硬度塊A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺的標定 |
本次國家標準的修訂保持與ISO標準一致，也進行了大幅度的結(jié)構(gòu)上的合并調(diào)整，保留了原來洛氏硬度試驗方法的國家標準編號：“GB/T 230”，重新命名了總的標準名稱為：“金屬洛氏硬度試驗”，其下再分為三個部分，見表2。
表2. 洛氏硬度國家標準合并修訂情況
原標準號及名稱 | 合并修訂后新的國家標準 |
| GB/T230-1991 金屬洛氏硬度試驗方法 GB/T1818-1994 金屬表面洛氏硬度試驗方法GB/T2848-1992 洛氏硬度計技術(shù)條件 GB/T3773-1993 表面洛氏硬度計技術(shù)條件 GB/T2850-1992 標準洛氏硬度塊 GB/T3774-1993 標準表面洛氏硬度塊 | GB/T230.1-200x 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺 注1 GB/T230.2-2002 金屬洛氏硬度試驗 第2部分：硬度計A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺的檢驗與校準 GB/T230.3-2002 金屬洛氏硬度試驗 第3部分：標準硬度塊A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺的標定 |
| 注1：本部分正在修訂中，尚未發(fā)布、實施。 | |
除了上述結(jié)構(gòu)性內(nèi)容調(diào)整外，新國標在層次劃分、章條設(shè)定、編寫方法、技術(shù)指標方面與ISO6508*一致，同時根據(jù)GB/T1.1-2000 《標準化工作導則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》對格式進行了重新編排，以符合我國標準的編寫規(guī)則。
3.2 新舊標準技術(shù)內(nèi)容上的差異分析
本文主要對GB/T230.2部分進行分析，參考對比原國標GB/T2848-1992《洛氏硬度計 技術(shù)條件》、GB/T3773-1993《表面洛氏硬度計 技術(shù)條件》、歐洲標準BS EN10109-2：1996，以及美國標準ASTM E 18-1994。由于新國標與ISO6508技術(shù)內(nèi)容上*一致，因此不再列出ISO6508內(nèi)容。
3.2.1 標準的適用范圍
新國標GB230.2適用范圍擴大，覆蓋的標尺有HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HR15N、HR15T、HR30N、HR30T、HR45N、HR45T共15個。
這15個標尺在原國標中是分在兩個獨立的標準中的，GB/T2848覆蓋前9個（A~K），GB/T3773覆蓋后6個（HR15N~HR45T）。
另外新標準在適用范圍上也適用于便攜式硬度計，而GB/T2848、GB/T3773僅適用于固定式洛氏硬度計。
3.2.2 規(guī)范性引用文件
新國標在“規(guī)范性引用文件”章中，直接引用了與ISO6508中引用的標準相對應(yīng)的我國國家標準，這些標準均已不同程度地轉(zhuǎn)化成我國國家標準。與原國標有較大差異。
3.2.3 一般要求
新國標在“一般要求”章中要求：
a、硬度計安裝正確
b、壓頭主軸在其導向體中能夠滑動
c、壓頭柄牢固地安裝在主軸孔中
d、試驗力的施加和卸除無沖擊和振動，且不影響讀數(shù)
e、試樣的位移或機架變形不影響讀數(shù)
與原國標相比無實質(zhì)上的差異，*的不同是對“機架變形”zui大允許量的要求放寬了：新國標規(guī)定，測量裝置的讀數(shù)“在硬度計zui大主試驗力施加前和卸除后，對不帶鎖緊裝置的硬度計二者相差不應(yīng)超過1.5洛氏單位；對帶鎖緊裝置的硬度計相差不應(yīng)超過0.5洛氏單位。”
原國標GB/T2848中這二個指標分別是1.0和0.5洛氏單位；GB/T3773則規(guī)定為1.0表面洛氏單位。在歐洲標準BS EN10109中此項規(guī)定分別為1.5和0.5洛氏單位；而美國標準ASTM E 18無定量規(guī)定，僅定性規(guī)定測量裝置的讀數(shù)應(yīng)不受機架變形的影響。
3.2.4 直接檢驗
新標準明確將硬度計的檢驗分為直接檢驗和間接檢驗。直接檢驗的內(nèi)容包括：試驗力的校準、壓頭的檢驗、壓痕深度測量裝置的校準、試驗循環(huán)時間的檢驗，而且建議直接檢驗溫度宜在（23±5℃）進行。直接檢驗的具體項目有增有刪，對項目內(nèi)容逐項進行對比分析，結(jié)果見表3。
3.2.5 間接檢驗
新標準規(guī)定間接檢驗應(yīng)在（23±5℃）范圍進行，如果超出，應(yīng)在檢驗報告中注明。
新標準規(guī)定，“硬度計應(yīng)對其將使用的每一個標尺進行檢驗”，并列表給出了每一待檢驗的標尺的硬度范圍。這些范圍段與原標準基本相同，只是在具體數(shù)值上有微小差異。
每一個標尺、每一個硬度范圍段的允許示值誤差和允許示值重復(fù)性各標準差異較大，對比分析見表4。
3.2.6 試驗方法
原國標GB/T2848、GB/T3774中均單獨列出“試驗方法”一章，詳細規(guī)定了試驗條件、試驗用器具以及每一條檢驗的具體方法，在新國標中全部取消。在ISO6508、BSEN10109、ASTM E-18中，同樣無本章節(jié)內(nèi)容。
作為標準應(yīng)規(guī)定出基本原則、要求、重要的和必要的方法外，對具體的如何滿足原則要求，如何檢驗，具體的實施方法等不需要列出，這些內(nèi)容應(yīng)該由計量部門制定的計量檢定規(guī)范來規(guī)定，有些甚至由企業(yè)自己的標準來規(guī)定，這也是慣例。因此新標準與標準保持一致，在本次修訂中取消了本章內(nèi)容，部分必要的技術(shù)方法已穿插在上述直接檢驗和間接檢驗中有過描述。
表3 洛氏硬度計直接檢驗項目技術(shù)指標對比
序號 | 檢驗項目 | 新標準 GB/T230.2 | 原標準 GB/T2848 GB/T3773 | 歐洲標準 BS EN10109 | 美國標準 ASTM E 18 |
| 1 | 初試驗力允許誤差 | ±2.0% | ±2.0% | ±2.0% | ±2.0% |
| 2 | 總試驗力允許誤差 | ±1.0% | ±0.5% 588.4N,980.7N,1471N ±0.7% 147.1N,294.2N,441.3N | ±1.0% | ±0.75% 588.4N） ±0.65% 980.7N） ±0.60% 1471N） ±0.67% 147.1N ±0.67% 294.2N ±0.67% 441.3N） |
| 3 | 金剛石 圓錐壓頭 | 錐頂0.3mm范圍內(nèi)應(yīng)拋光，且無缺陷 | 0.3mmGB/T2848，或0.2mmGB/T3773范圍內(nèi)Ra上限為0.025μm，且無缺陷 | 錐頂0.3mm范圍內(nèi)應(yīng)拋光，且無缺陷 | 0.3mm洛氏，或0.2mm表面洛氏范圍內(nèi)應(yīng)拋光，且無缺陷 |
| 錐頂角120±0.35° | 錐頂角120°±21′ | 錐頂角120±0.35° | 錐頂角120±0.35° | ||
| 圓錐母線直線度 不超過 0.002mm/0.4mm | 無規(guī)定 | 圓錐母線直線度 不超過 0.001mm/0.4mm | 無規(guī)定 | ||
| 錐體軸線與尾柄軸線夾角不超過0.5° | 錐體軸線與尾柄軸線夾角不超過0.5° | 錐體軸線與尾柄軸線夾角不超過0.5° | 錐體軸線與尾柄軸線夾角不超過0.5° | ||
| 錐頂球面半徑允差（0.2±0.01mm, 每一單次測量應(yīng)在（0.2±0.015mm內(nèi) | 錐頂球面半徑允差（0.2±0.01mm, 每一單次測量應(yīng)在（0.2±0.015mm內(nèi) | 錐頂球面半徑允差（0.2±0.01mm, 每一單次測量應(yīng)在（0.2±0.015mm內(nèi) | 錐頂球面半徑允差（0.2±0.01mm, 每一單次測量應(yīng)在（0.2±0.015mm內(nèi) | ||
| 綜合示值誤差不大于±0.8HR，并規(guī)定在： HRC23±3 HRC55±3 HR45N43±3 HR15N91±3 四種不同標尺和硬度水平的硬度塊上檢驗 | 綜合示值誤差不大于±0.8HR，未規(guī)定進行檢驗的標尺和硬度水平 | 綜合示值誤差不大于±0.8HR，并規(guī)定在 HRC20， HRC55， HR45N43， HR15N92, 四種不同標尺和硬度水平的硬度檢驗 | 綜合示值誤差因不同硬度水平而異： HRC20-30, ±1.0 HRC59-65, ±0.5 HR30N40-50, ±1.0 HR30N75-80, ±0.5 至少選兩個進行檢驗 |
表3（完） 洛氏硬度計直接檢驗項目技術(shù)指標對比
序號 | 檢驗項目 | 新標準 GB/T230.2 | 原標準 GB/T2848 GB/T3773 | 歐洲標準 BS EN10109 | 美國標準 ASTM E 18 |
| 4 | 球壓頭 | 鋼球或硬質(zhì)合金球 | 鋼球 | 鋼球 | 鋼球 |
| 球應(yīng)拋光且 無表面缺陷 | Ra上限值為0.025μm | 鋼球應(yīng)拋光且 無表面缺陷 | 鋼球應(yīng)拋光且 無表面缺陷 | ||
| 在不少于三個位置 測量，直徑允差： 1.5875±0.0035mm 3.175±0.004mm | 直徑允差： 1.5875±0.002mm 3.175±0.004mm | 在不少于三個位置 測量，直徑允差： 1.5875±0.0035mm 3.175±0.004mm | 在不少于三個位置 測量，直徑允差： 1.5875±0.0025mm 3.175±0.0025mm | ||
| 無規(guī)定 | 圓度0.002 | 無規(guī)定 | 無規(guī)定 | ||
| 鋼球硬度不低于750HV10， 硬質(zhì)合金球硬度不低于1500HV10 | 鋼球硬度不低于850HV10 | 鋼球硬度不低于850HV10 | 鋼球硬度不低于850HV10 | ||
| 5 | 壓痕深度測量裝置 | 對于A~K標尺準確到±0.001mm 對于N、T標尺準確到±0.0005mm | 對于A~K標尺準確到±0.001mm 對于N、T標尺準確到±0.0005mm | 對于A~K標尺準確到±0.001mm 對于N、T標尺準確到±0.0005mm | 對于A~K標尺準確到±0.001mm 對于N、T標尺準確到±0.0005mm |
| 6 | 試驗循環(huán)時間 | 不確定度在0.5秒以內(nèi) | 無規(guī)定 | 無規(guī)定 | 無規(guī)定 |
| 7 | 同軸度 | 無規(guī)定 | 不大于Φ0.2mm | 無規(guī)定 | 無規(guī)定 |
| 8 | 垂直度 | 無規(guī)定 | 不大于0.1/100 | 無規(guī)定 | 無規(guī)定 |
3.2.7 檢驗周期
新國標明確規(guī)定了直接檢驗和間接檢驗的檢驗周期。直接檢驗應(yīng)在以下情況發(fā)生時進行：
a.硬度計安裝時或經(jīng)拆卸并重新裝配后或改變位置時。
b.間接檢驗結(jié)果不合格時。
c.間接檢驗時間超過了12個月。
間接檢驗周期由硬度計維護水平和使用次數(shù)而定，zui大不應(yīng)超過12個月。
原國標GB/T2848、GB/T3774中無該方面的規(guī)定，僅規(guī)定了出廠檢驗和型式檢驗規(guī)則。BSEN10109規(guī)定與新國標相同；而ASTM E-18規(guī)定與新國標類似，區(qū)別僅在于間接檢驗時間zui大不應(yīng)超過18個月。
表4 硬度計允許的示值誤差和允許的示值重復(fù)性各國標準對比
標尺 | 標準塊的 硬度范圍 | 新標準 GB/T230.2 | 原標準 GB/T2848 GB/T3773 | 歐洲標準 BS EN 10109 | 美國標準 ASTM E 18 | ||||
| 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | ||
| A | 20~40 40~75 75~88 | ±2 ±2 ±1.5 | ≤0.02100-H 或0.8HR注 | ±2.0 ±1.5 ±1.0 | 2.0 1.5 1.0 | ±2.0 ±2.0 ±1.5 | ≤0.03100-H 或1.2HR注 | ±1.060~80 ±0.5≥80 | |
| B | 20~45 45~80 80~100 | ±4 ±3 ±2 | ≤0.04130-H 或1.2HR | ±3.5 ±2.0 ±1.5 | 3.5 2.0 1.5 | ±4 ±3 ±2 | ≤0.06130-H 或1.2HR | ±1.5 ±1.0 ±1.0 | 2.5≤59 2.0 |
| C | 20~35 35~55 55~70 | ±1.5 | ≤0.02100-H或0.8HR | ±1.5 ±1.2 ±1.0 | 1.5 1.2 1.0 | ±1.5 | ≤0.03100-H或1.2HR | ±1.0<60 ±0.5 | 2.0 1.5 1.0 |
| D | 20~70 70~77 | ±2 ±1.5 | ≤0.02100-H或0.8HR | ±2.0 ±1.5 | 2.0 1.5 | ±2 ±1.5 | ≤0.03100-H或1.2HR | ||
| E | 70~90 90~100 | ±2.5 ±2 | ≤0.04130-H或1.2HR | ±2.5 ±2.0 | 2.5 2.0 | ±2.5 ±2 | ≤0.06130-H 或1.2HR | ||
| F | 60~90 90~100 | ±3 ±2 | ≤0.04130-H或1.2HR | ±3.0 ±2.0 | 3.0 2.0 | ±3 ±2 | ≤0.06130-H或1.2HR | ±1.0 | |
| G | 30~50 50~75 75~94 | ±6 ±4.5 ±3 | ≤0.04130-H或1.2HR | ±6.0 ±4.5 ±3.0 | 6.0 4.5 3.0 | ±6 ±4.5 ±3 | ≤0.06130-H或1.2HR | ||
| H | 80~100 | ±2 | ≤0.04130-H或1.2HR | ±2.0 | 2.0 | ±2 | ≤0.06130-H或1.2HR | ||
| K | 40-60 60-80 80-100 | ±4 ±3 ±2 | ≤0.04130-H或1.2HR | ±4.0 ±3.0 ±2.0 | 4.0 3.0 2.0 | ±4 ±3 ±2 | ≤0.06130-H或1.2HR | ||
表4（完） 硬度計允許的示值誤差和允許的示值重復(fù)性各國標準對比
標尺 | 標準塊的 硬度范圍 | 新標準 GB/T230.2 | 原標準 GB/T2848 GB/T3773 | 歐洲標準 BS EN 10109 | 美國標準 ASTM E 18 | ||||
| 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | 允許 示值誤差 | 允許 示值重復(fù)性 | ||
| 15N | ±2 | ≤0.04100-H或1.2HR | ±1.2 | 1.2 | ±2 | ≤0.04100-H或1.2HR | ±1.0≤90 ±0.7>90 | ||
| 30N | 40~50 55~73 75~80 | ±1.5 | 1.5 | ±1.0 77.5~41.5 ±0.7≥77.5 | 2.0 1.5 1.0 | ||||
| 45N | 20~31 37~70 | ±1.5 | 2.5 1.5 | ±1.0 66.5~19.6 ±0.7≥66.5 | |||||
| 15T | ±3 | ≤0.06100-H或2.4HR | ±2.0 | 2.0 | ±3 | ≤0.06100-H或2.4HR | ±1.5 75.3~60.5 ±1.0≥75.3 | ||
| 30T | 43~56 57~82 | ±2.5 ±2.0 | 2.5 2.0 | ±1.5 46.2~15.0 ±1.0≥46.2 | 2.5 2.0 | ||||
| 45T | 12~33 34~54 55~72 | ±2.5 | 3.5 2.5 2.0 | ±1.5 17.6~1.0 ±1.0≥17.6 | |||||
| 注：1 其中H為平均硬度值。 2 取較大者為準。 | |||||||||
3.2.8 檢驗報告和校準證書
新標準明確規(guī)定了檢驗報告（或）校準證書應(yīng)包含的內(nèi)容，BSEN10109和ASTM E-18也有類似規(guī)定；原國標GB/T2848、GB/T3774中無規(guī)定，該方面的內(nèi)容為新增加項。
3.2.9 其他
3.2.9.1 原國標GB/T2848、GB/T3774中還有“成套性”、“標志、包裝及隨機文件”兩章內(nèi)容，在本次修訂后的新標準中全部取消，ISO6508、BSEN10109、ASTM E-18中也都無該兩方面內(nèi)容。一方面這是我國標準與標準接軌的結(jié)果，另一方面也是作為標準應(yīng)有的正確定位。國家標準應(yīng)規(guī)定必須的原則、技術(shù)指標、技術(shù)條件，而產(chǎn)品的成套性諸如配幾個附件、配幾個硬度塊、配什么隨機文件，采用什么樣的標志，再如產(chǎn)品的名稱、型號、銘牌、包裝形式等，這些細節(jié)的東西*是硬度計生產(chǎn)企業(yè)自主決定，并體現(xiàn)企業(yè)自主個性的事項，不宜在標準進行規(guī)定，應(yīng)在企業(yè)標準層次體現(xiàn)，這樣企業(yè)可以更靈活地展現(xiàn)企業(yè)特點，去適應(yīng)國內(nèi)、市場的選擇。
3.2.9.2 新標準增加了規(guī)范性附錄“硬度計的重復(fù)性”，在該附錄中以圖示方式示出了洛氏硬度（A、B、C、D、E、F、G、H、K）標尺和表面洛氏（N、T）標尺的允許示值重復(fù)性。原國標GB/T2848、GB/T3774以及美國標準ASTM E-18無此內(nèi)容；歐洲標準BSEN有類似附錄，具體指標稍有差異。
4 結(jié)論
4.1 新標準在結(jié)構(gòu)上較原標準有很大差異，統(tǒng)一的標準號下包含的內(nèi)容更豐富、完整、完善，更加利于使用者檢索、應(yīng)用、貫徹標準。
4.2 新國標與ISO標準高度一致，有利于洛氏硬度測量技術(shù)水平保持與同步，有利于上經(jīng)常進行的硬度比對，從而促進學術(shù)交流和貿(mào)易。
4.3 新舊標準在技術(shù)內(nèi)容和指標要求上有一定程度的變化，需要計量檢定部門、硬度計用戶單位高度重視，停止原國標的使用，從2003年5月1日起按新標準執(zhí)行。
4.4 新標準合并了洛氏、表面洛氏兩方面的標準，但國內(nèi)絕大多數(shù)硬度計仍然是洛氏、表面洛氏硬度計分開，目前僅時代集團的TH320等極少數(shù)新開發(fā)出的機型與新國標*一致，這一方面與上差距較大，有待提高。需要硬度計生產(chǎn)企業(yè)加強研發(fā)，生產(chǎn)出與同步、*符合新標準的硬度計。
